雙層玻璃反應釜主要部件介紹，雙層玻璃反應釜主要是在雙層玻璃的夾層置放化學反應材料，在常壓或者負壓的狀況下完成攪拌化學反應，在玻璃反應釜的夾層引入恒溫的熱溶液或冷卻液，對反應釜內材料完成恒溫升溫或者制冷，是現代化的生物化學新型材料合成實驗操作中作為滿意的設備而廣泛選用。

玻璃反應釜由反應容器，攪拌裝置及傳動裝置、制冷設備、安全設施，加熱爐等組成。

1、釜體、釜蓋選用不銹鋼加工制作而成，釜體是用法蘭連接，釜蓋為正體平板蓋，兩者之間由主螺栓和螺母緊固連接。

2、釜蓋上配有壓力表，爆破膜安全設施，溫度傳感器等，有利于及時掌握釜內的化學反應狀況，調節釜內的媒質占比，并確保安全生產運作。

3、聯軸器主要是由具有很強磁力的兩只內外磁環構成，里面有耐壓的隔套。

4、雙層玻璃反應釜軸承選用不銹鋼軸承或高強電話石墨，奶磨損，檢修時間長。

5、高壓釜主密封性口選用A型的雙線密封性，其他密封性點均選用弧形面與弧形面的線觸碰的密封性類型，借助接觸面的高精度和光潔程度，做到良好的密封性作用。

6、 隔套上端配有測線線圈，連城一體化的攪拌裝置與內磁環旋轉時，測線線圈便產生感應電動勢，該電勢與減半轉速相對應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯視出攪拌轉速。

   雙層玻璃反應釜攪拌槳攪拌方式一般為錨式、槳式、渦輪式、推進式或框架式等，當高度和直徑較大時，可使用混合裝置。多層攪拌葉片也可根據用戶的要求隨意選擇和配合，并將夾克衫置于水壺壁外，或在裝置內設置傳熱裝置。表面也可通過外部循環輸送。加熱方法包括電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱和遠紅色添加劑。加熱、外（內）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻、水壺內圈冷卻、攪拌葉片形狀等。支撐座等。有支承或耳托等。減速機適用于轉速160轉以上的齒輪減速器。孔數、規格或其他要求。可根據用戶要求設計制造。

   根據玻璃反應器反應的要求，如何選擇相應的葉輪？選擇不同介質在水壺中的物理性質、容量和攪拌目的，以提高化學反應速率，提高生產效率可以發揮很大的作用。混合方法的類型和適用范圍：攪拌方式分為機械攪拌和磁攪拌。磁攪拌具有廣泛的應用面，但密封性能較好。磁力作為動能，節能降耗，使用尺寸。修很方便。缺點是當材料的粘度太高或反應器的體積太大時，不能使用它。機械攪拌是一種比較傳統的攪拌方式，充滿動力，剪切力也很好，對于較大的反應基本上是開采的采用機械攪拌，但由于密封的局限性，往往會造成二次污染等問題。